微粒研磨由以下几道工序组成:
①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;
②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,安徽磨头,产品加工面平整、顺滑;
③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;
④精磨:加工后的产品,四爪磨头,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右;
⑤抛光:表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。
一般而言,产品精磨后,产品的光泽度在40~50左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品在抛光'干与湿',温度的升高,六爪磨头,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品在经过'干抛光、湿抛光'中,连续磨机磨头,光泽度逐步提高,光泽度达85度以上
佳圣机械凭借生产磨光磨头的丰富经验,为了适应陶瓷和大理石工业层出不穷的工艺要求,推出了这套完整的“活动切向磨光机头”系列。
佳圣(JAS-QL活动切向磨头)有以下特点:
效率性:活动切向磨头结构运行均衡,没有停顿和加速,能持续磨光。
高质量:所有内部零件均为 材料制做,并经过抗磨热处理欢迎新老客户来厂咨询选购,更多产品详情请参见公司网站
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